耐酸耐碱防腐蚀涂料
基本信息：
耐酸耐碱纳米陶瓷涂料是由纳米氧化铝、 纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅等组成的一种新型耐酸碱涂层材料。具有优异的耐酸（***、 ***、 硝酸、有机酸等）、耐碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、耐腐蚀等优点。 多种纳米材料的融合，使其附着力大、致密度高、耐强酸、耐碱、防腐蚀、耐盐雾、防水能力有明显提高。非常适合用于要求耐强酸、强碱、腐蚀物多的场所。
产品特点：
1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。
2、耐磨、耐压、耐冲击。
3、具有很好的隔绝性，较低的渗透性。
技术参数：
编号 项目 指标 检验标准
1 外观 颜色均匀平整光滑
2 干燥时间 表干≤2，实干≤24h完全固化7d GB/T1728-1989
3 附着力（划格法） 好于1级 GB/T9286-88
4 冲击强度（100cm kg） 涂层无裂纹剥落 GB/T1732-1993
5 耐磨性（750g/500r） ≤0.03 GB/T 1768
6 耐酸（30% H2SO4 300d）不起皱，不脱落 GB/T9274-88
7 耐碱（20% NaOH 300d） 不起皱，不脱落 GB/T9274-88
8 耐盐水（5%NaCl 300d） 不起皱，不脱落 GB/T9274-88
9 耐汽油（120# 300d） 不起皱，不脱落 GB/T1734-1993
10 耐水（300d） 不起皱，不脱落 GB/T9274-93
11 耐人工加速老化性 ≥1600h GB/T7142-2002
12 耐洗刷性次 ≥10000 GB/T9266-1988
13 硬度 6-7H GB/T2411-1980
14 干膜厚（um） 20-40
应用范围：
1、食品、制药、机械、仪表、化工等的反应釜、贮藏容器、物料罐、罐车、反应器、管道等。
2、用于水泥烟囱、钢结构铁塔等标志物的装饰和防护涂装、废水处理厂中和槽。
3、前处理池、电镀槽、清洗槽；酸碱车间及仓库等。
4、废气排放管道及烟筒。
5、其它同时要求防酸 、防碱 、耐磨的环境。
施工和使用方法：
为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。
1、环境条件
基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空气相对湿度不超过85％。
2、基体处理：
涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
3、混合
配比：A（主漆）：B（固化剂）＝4∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 C（稀释剂），自由调节粘度，搅拌均匀。PS：稀释剂需另外购买。混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。
4、涂装
本涂料可以使用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在第一遍表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。
可根据施工条件自行选择干燥方式：
A 25度，微风自然干燥4-8小时，实干24小时
B 自然干燥5h，90度烘干2小时，160度烘干2h，200度烘干2小时。此法涂刷两遍。硬度要求高、耐强腐蚀建议采用B干燥。
5、A、B、C在使用后，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。